為了解決鈦及鈦鋁近凈成形精密鑄造過程工序復(fù)雜、難度大、工藝出品率極低、成本高等缺點(diǎn)，企業(yè)經(jīng)過近十年的研究，發(fā)明了一種尤其適合于鈦合金和鈦鋁合金的鑄造成形新方法——底漏式真空吸鑄成形方法。 原理：水冷銅坩堝中熔化鈦及鈦鋁基合金，同時(shí)坩堝具有底漏吸鑄功能，在熔化結(jié)束后通過氣體壓力將鈦合金壓入鑄型中形成鑄件。優(yōu)點(diǎn)：該方法特別適合制備鈦合金和鈦鋁合金這種高活性、高熔點(diǎn)、鑄造性能較差的合金的薄壁鑄件，具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1.近凈成型，大幅提高材料利用率；2.尤其適用于鑄造復(fù)雜件、薄壁件等難于用其他方法生產(chǎn)的鑄件，可以成形壁厚0.5mm的小型薄壁鈦合金件，而這種鑄件用其它方法是難以鑄造成形的；3.大幅減小鑄件和鑄型的界面反應(yīng)，減小鑄件內(nèi)縮松缺陷，細(xì)化晶粒、減小偏析，可提高鑄件的性能4. 2.熔煉和鑄造工序簡(jiǎn)單、生產(chǎn)方式靈活，生產(chǎn)成本平均比熔模精密鑄造和離心鑄造低50%以上。企業(yè)掌握有新材料領(lǐng)域難加工的先進(jìn)鈦合金及其它高熔點(diǎn)、高活性稀有金屬材料的重要加工成形技術(shù)，處于國(guó)內(nèi)水平，采用此技術(shù)產(chǎn)品的成本遠(yuǎn)低于目前常規(guī)鑄造方法，平均低50%以上。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

硅溶膠精密鑄造在中國(guó)的發(fā)展趨勢(shì)還是挺晚的，在生產(chǎn)加工的全過程中為精密度的規(guī)定是較為強(qiáng)的，硅溶膠精密鑄造在基礎(chǔ)理論及其實(shí)踐活動(dòng)中都應(yīng)當(dāng)提升對(duì)精密鑄造工藝的了解，在應(yīng)用的全過程中必須連續(xù)不斷的填補(bǔ)技術(shù)専業(yè)的基本常識(shí)。 硅溶膠精密鑄造在制做是會(huì)合理的將全部精密鑄件生產(chǎn)制造工藝流程理清，那樣就能夠鑄造出更有整體實(shí)力的精典，在應(yīng)用硅溶膠精密鑄造設(shè)備的那時(shí)候，在添充全過程中泡沫塑料實(shí)體模型要?dú)v經(jīng)汽化、溶解。 硅溶膠精密鑄造會(huì)造成許多小分子水的汽體和泡沫塑料灰，這種化學(xué)物質(zhì)對(duì)身體是危害的，平時(shí)工作上實(shí)際操作工作人員必需嚴(yán)格執(zhí)行操作指南實(shí)行，不論是操作過程還是輔助這類的安全防護(hù)物件，必須要按規(guī)定開展。

清 砂 工安全技術(shù)操作規(guī)程 1.檢查所使用設(shè)備和工具的安全性。清砂時(shí)，注意人與人之間距離不要太近，清砂前方不準(zhǔn)站人。 2.清砂翻轉(zhuǎn)鑄件要注意周圍人員，大鑄件需要用吊車立起時(shí)，二定要放平墊穩(wěn)，不準(zhǔn)吊著鏟毛刺。 3.清理好的鑄件堆放不準(zhǔn)過高以防止倒塌傷人。 4.打毛刺時(shí)，前方不準(zhǔn)站人。用吊車時(shí)，必須檢查吊具，鏈子不得打結(jié)，吊掛要牢靠，吊鑄件時(shí)鑄件下面不準(zhǔn)站人。 5.使用砂輪機(jī)磨鑄件毛刺時(shí)，要嚴(yán)格遵守其安全技術(shù)規(guī)程。工作完畢，清理場(chǎng)地，整理好工具和設(shè)備。